(1) 识别现有测量设备和测量过程。 各部门应识别本部门的测量设备和测量过程，以及各测量设备和过程的测量要求；每个测量过程和测量确认过程的输入、输出、资源和活动是什么；工艺顺序和接口；过程的责任部门和相关部门、职责和权限；工艺特性和监控要求。 (2) 分析现有测量设备和测量过程。 过程是否满足顾客要求，过程目标是否实现;过程性能和能力、过程效率，即过程成本、风险和效益、过程是否具有附加值、过程有效性、ISO10012过程文件的适用性、过程接口的合理性和可操作性、过程资源信息是否得到保证、过程监控和数据分析控制的有效性。 (3) ISO10012测量管理体系的确定。 在分析比较的基础上，根据ISO 10012:2003标准测量管理体系的过程模式确定测量要求。建立了ISO10012质量目标和ISO10012测量管理体系的要求，明确了职责分工、接口和过程顺序及关系。 (4) 系统有效性的确认。 上述部门确定的规划内容由计量主管部门统一论证和协调。应形成ISO10012文件或ISO10012记录，并提交最高管理者批准，作为建立ISO10012测量管理体系和编制和修改测量管理体系的依据。当然，是否形成文件或记录是由不同的企业根据自己的情况决定的。